一、接头选型与环境匹配

按电缆类型选用配套接头：动力电缆、控制电缆、屏蔽电缆、耐火电缆使用对应终端 / 中间接头；耐火回路必须用耐火专用附件，不可用普通接头替代。

区分使用环境：室内干燥、潮湿水下、户外、高温、腐蚀环境分别选用防水、耐候、耐高温、防腐型接头。

高压电缆接头严格选用同电压等级、同规格配套预制或冷缩附件，禁止不同规格混用。

二、施工前检查

电缆绝缘、护套完好，绝缘电阻测试合格再做接头；破皮、受潮、进水的电缆段直接截除，不能包覆复用。

核对附件保质期，附件开裂、胶料硬化、配件缺失禁止使用。

工具清洁，剥线工具锋利，剥除绝缘时严禁划伤导体和内半导电层，划伤会造成电场集中，后期击穿。

三、导体压接（最容易出故障的环节）

线芯清洁：铜导体表面氧化膜、油污打磨擦拭干净，必要时涂导电膏（按照附件说明书要求）。

端子 / 接管规格和线芯匹配，不能小管压大线，也不能大管套细线。

压接模具匹配，压接顺序、压坑数量按工艺执行，压接到位；压后毛刺打磨光滑。

多股软线必须压接端子，禁止直接缠绕拧接；缠绕接头长期容易氧化发热。

四、绝缘、密封与屏蔽处理

绝缘恢复：冷缩、热缩附件收缩均匀，无气泡、无褶皱、无空隙，保证绝缘距离满足规范。

防水密封：户外、地下、潮湿位置，密封胶填充饱满，端口收口严密，防止水汽渗入；水汽是接头漏电、击穿的主要诱因。

屏蔽层处理：屏蔽电缆屏蔽带理顺，按设计要求单端或者两端接地；屏蔽层不能和主导体短接，接地线压接牢固。

铠装层接地：钢带铠装电缆的铠装地线单独引出接地，和屏蔽地线分开处理。

五、工艺与位置要求

接头避开积水、热力管道正下方、容易受挤压、振动剧烈的位置；桥架内接头尽量预留检修空间。

同一位置电缆接头错开布置，不要扎堆；电缆预留适度余量，避免接头长期承受拉力。

电缆相序标识清晰，相位颜色规范，防止错相。

六、试验检测

接头做完后复测绝缘电阻，低压电缆绝缘合格；高压电缆按规范做交流耐压试验。

通电后红外测温，带负荷运行一段时间，检查接头有无异常升温；接头发热是连接不可靠最典型信号。

七、运维与防护

桥架、电缆沟内接头做好机械防护，防止磕碰、鼠咬。

定期巡检，重点查看密封是否开裂、有无渗水、发热、异味。

严禁在接头位置叠加外力，不要把接头作为承重点。